Pellet Mill Dies: Specifications, Compression Ratios and a Buying Checklist

Линия по производству пеллет с производительностью 8 тонн в час, которая снижается до 6,5, а штрафы в готовых мешках приближаются к 5 процентам, говорит вам о чем-то задолго до того, как кто-нибудь откроет дверь камеры матрицы: рабочая поверхность матрицы изношена. Входы отверстий закруглились, эффективная длина уменьшилась, и за это пресс расплачивается производительностью. Среди всех быстроизнашивающихся частей пресса-гранулятора гранулятор умирает обычно являются самой дорогой деталью, однако их по-прежнему часто заказывают только по диаметру отверстия, а степень сжатия, открытую площадь и марку стали оставляют в каталоге.

В приведенном ниже руководстве рассказывается о том, что делает матрица, о технических характеристиках, определяющих производительность, о том, как следует выбирать степень сжатия, а также о роликовом оборудовании, которое определяет, как долго все это прослужит.

Что делают матрицы гранулятора внутри прессовой камеры

Матрица гранулятора представляет собой перфорированное стальное кольцо или диск, который фактически формирует гранулу: ролики продавливают подготовленный материал через тысячи просверленных отверстий, а трение, давление и влага связывают его в плотные пряди, которые снаружи обрезаются по длине.

Каждое отверстие имеет одинаковую анатомию, и каждый его параметр является решением о покупке:

• Диаметр отверстия: размер пеллет заказывает покупатель: от 2 мм малькового корма до 8 мм топлива.
• Входная зенковка и угол: слишком мелкая приводит к голоданию воздухозаборника, слишком глубокая ослабляет забой.
• Эффективная длина: расстояние при сжатии, которое образует степень сжатия с диаметром.
• Общая толщина и рельеф: структурная глубина плюс любой расширенный выход, сокращающий рабочую длину.
• Схема сверления и количество отверстий: сколько отверстий умещается на активной ширине, что определяет открытую площадь и емкость.

Измените любой из них, и мощность, твердость гранул и прочность матрицы изменятся вместе с ним.

Контрольный список технических характеристик матрицы: отверстия, эффективная длина, открытая зона, сталь

Пять технических характеристик определяют большую часть характеристик и цены штампа: диаметр отверстия, эффективная длина, открытая площадь, марка стали и рабочая твердость.

Диаметр отверстия определяется характеристиками продаваемой гранулы. Эффективная длина, а не общая толщина, контролирует сжатие и является показателем для сравнения котировок. Открытая область, часть забоя, занятая отверстиями, меняет емкость на прочность: больше удаленной стали означает больше тонн в час, но забой быстрее сгибается и трескается. Нержавеющая сталь X46Cr13 противостоит коррозии, вызываемой паром и кислотным сырьем, а цементированная сталь 20MnCr5 подходит для абразивной биомассы. Правильно изготовленная матрица поставляется с рабочей поверхностью от 52 до 58 HRC, что подтверждается сертификатом твердости.

Объяснение степени сжатия: число, стоящее за твердостью гранул

Степень сжатия является наиболее цитируемым и наиболее неправильно понимаемым показателем для штампа: поднимите его, и гранулы станут плотнее и тверже, но прессу требуется больше мощности, больше кондиционирования и более стабильная работа.

Формулировка устанавливает отправную точку. Жир смазывает, поэтому жирные рационы птицы легко выдавливаются на более короткие рабочие длины; опилкам, связанным с лигнином, нужны толстые стенки матрицы, но в умеренных соотношениях, чтобы не засорять леску. Начните с проверенного соотношения и регулируйте только в одном направлении: рассыпчатые пеллеты требуют большей эффективной длины, перегруженный двигатель или частые дроссели — меньшую. Хорошее паровое кондиционирование выполняет отчасти ту же работу, что и дополнительная длина головки, поэтому хорошо кондиционированный корм может работать с более короткой и более прохладной матрицей.

Кольцевая матрица или плоская матрица: соответствие камеры пресса вашей производительности

Кольцевые матрицы выигрывают по производительности и стабильности, плоские матрицы выигрывают по цене и простоте, поэтому выбор обычно сводится к тоннам в час.

Эмпирическое правило: если пеллеты продаются по спецификации заказчика, камера кольцевой матрицы окупает себя; для использования на ферме плоская матрица обычно окупается быстрее.

Износ матрицы гранулятора – это проблема, состоящая из двух частей: соединение корпусов роликов

Матрица никогда не изнашивается в одиночку: каждая тонна, достигающая отверстий, сначала сжимается корпусом ролика, поэтому срок службы матрицы определяется парой.

Корпуса роликов меньше, дешевле и их можно быстро заменить, и в большинстве планов технического обслуживания предусмотрено две-три замены корпуса, прежде чем матрица будет снята с эксплуатации. Три правила сопряжения защищают эти инвестиции:

• Запустите оболочку и матрицу с одинаковой твердостью, чтобы ни одна поверхность не задела другую.
• Сопоставьте ширину корпуса и рисунок зубьев с активным полем отверстий матрицы.
• Заменяйте подобранные комплекты по мере увеличения износа или в случае, если новая матрица унаследует неровный профиль изношенных роликов в течение нескольких дней.

При абразивной работе вкладыши из закаленной подшипниковой стали GCr15 сохраняют профиль зубьев намного дольше, чем из простой углеродистой стали.

Корпус ролика гранул из подшипниковой стали GCr15/100Cr6 Изготовленные из высокоуглеродистой хромсодержащей стали и подвергнутые термообработке для гранулирования под высокими нагрузками, эти обечайки катков сохраняют профиль зубьев намного дольше, чем обычная углеродистая сталь, при работе с абразивной биомассой или кормами. Посмотреть продукт →

Геометрия зубьев – это то, о чем забывает половина покупателей пары. Корпуса с изогнутыми зубьями более надежно вгрызаются в скользкий или волокнистый материал и распределяют его по ширине матрицы, а разница проявляется в мощности при одинаковой нагрузке двигателя. Конструкция, износ и критерии покупки комплектного прижимной ролик в сборе изложены в отдельном руководстве.

Корпус ролика с изогнутыми зубьями для гранулятора Корпус ролика с дугообразными зубьями для грануляторов с кольцевой матрицей, который более надежно захватывает скользкий или волокнистый материал и распределяет его по ширине матрицы, улучшая производительность и качество гранул при той же нагрузке двигателя. Посмотреть продукт →

Пять проверенных способов продлить срок службы кольцевой матрицы

Преждевременный выход из строя кубика обычно связан с процессом, происходящим вокруг кубика, а не с самим кубиком, и в большинстве случаев этому препятствуют пять привычек.

1. Запускайте матрицу осторожно: новые отверстия делают ружейное сверло неровным, поэтому в течение первых получаса промывайте пресс маслянистым низкосортным материалом.
2. Зазор между валками выдерживайте на уровне 0,1-0,3 мм: более плотный шлифует металл по металлу, более широкий позволяет материалу проскальзывать в несжатом виде.
3. Условия перед прессованием: сухое, недостаточно пропаренное затор ведет себя как шлифовальная паста, поэтому доведите температуру и влажность до оптимального для рецептуры.
4. Правильно очищайте пробки: используйте мягкую выколотку или дрель с легкими постукиваниями, поскольку грибовидные впускные отверстия от ударов постоянно сужают впускное отверстие.
5. Храните штампы в сухом и закрытом виде: протолкните маслянистую муку после последнего прохода, упакуйте штамп и не допускайте попадания на влажные полы, так как ржавчина в отверстиях быстро убивает хранящийся штамп.

Контрольный список предварительного заказа на матрицы для грануляторов

Неправильно доставленный штамп стоит две переналадки и дни производства, поэтому перед оплатой подтвердите эти пункты в письменном виде:

• Модель пресса и выштампованный код штампа из старой детали
• Диаметр отверстия, эффективная длина, общая толщина и угол зенковки.
• Марка стали с сертификатом твердости в окне HRC 52-58.
• Схема сверления соответствует ширине корпуса ролика при эксплуатации
• Степень сжатия соответствует формуле, а не является значением по умолчанию в каталоге.
• Запасные втулки роликов, проставки и маслоотражатели в одной поставке.

Поставщики, которые специализируются на изнашиваемых компонентах штампов, облегчают продажу. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., производитель корпусов валков и сборок прижимных роликов, базирующийся в Гуандэ, Аньхой, представляет собой универсальный сервисный центр для деталей пресс-грануляторов и отправляет их в США, Японию, Южную Корею, Вьетнам, Францию, Бангладеш, Россию и Индию, поэтому оборудование со стороны матрицы и со стороны роликов может быть указано вместе.

Сборка корпуса роликовой матрицы гранулятора с кольцевой матрицей Полный узел ролика с корпусом из легированной стали, подшипниками для тяжелых условий эксплуатации и многослойным уплотнением, позволяющим объединить матрицу, корпуса роликов и приводное оборудование как одну систему износа. Посмотреть продукт →

Быстрые ответы для покупателей, выбравших в шорт-лист оборудование для штампов и роликов.

Часто задаваемые вопросы

Как долго работает матрица гранулятора?

Никакой фиксированной цифры нет. Линии подачи обычно сообщают о 800–1500 часах работы матрицы из нержавеющей стали, в то время как абразивная биомасса может сократить этот срок. Отслеживайте тонны и износ отверстий в миллиметрах, а не в календарном времени, и сравнивайте стоимость штампов за тонну.

Какая степень сжатия необходима для моей рецептуры?

Начните с семейства продуктов: примерно от 9:1 до 13:1 для большинства кормов для скота, от 5:1 до 8:1 для древесины и соломы. Рассыпчатые пеллеты требуют более высокого соотношения; перегруженный или захлебнувшийся двигатель требует понижения мощности.

Может ли одна головка перерабатывать и корм, и биомассу?

Не разумно. Для корма и биомассы требуются отверстия разного диаметра, эффективной длины и марок стали, поэтому использование общей матрицы снижает твердость или производительность. На большинстве заводов имеется одна матрица на каждое семейство продукции, смазанная и запечатанная.

Следует ли менять обечайки роликов вместе с матрицей?

Да, всякий раз, когда износ прогрессирует. Новая матрица компенсирует неровный профиль изношенных роликов в течение нескольких дней, а закаленная поверхность корпуса защищает поверхность матрицы. Заказ обоих вместе также исключает необходимость повторной замены.